Belangrijkste kenmerken

Hoge boogweerstand om de prestaties bij herhaalde EDM-cycli te behouden.
Snelle thermische dissipatie voorkomt oververhitting en verlengt de levensduur van de elektrode.
Uniforme microstructuur voor consistente elektrode-erosiesnelheid en oppervlakteafwerking.
Er is een breed scala aan samenstellingen beschikbaar (W70Cu30 tot W90Cu10) voor verschillende EDM-omstandigheden.
Bewerkbaar voor fijne-tolerantie, complexe vormen en ingewikkelde details.
Minimale thermische vervorming voor nauwkeurige controle van de vonkbrug.
Kosteneffectieve productie via PM/MIM nabij-netto-vormverwerking.

Overzicht

NEWLIFE koperwolfraam (W-Cu) EDM-elektroden zijn precisiecomponenten die zijn ontworpen voor hoogwaardige- elektrische ontladingsbewerking (EDM). Deze elektroden zijn geproduceerd met zelf-ontwikkelde W-Cu-poeders en geavanceerde PM/MIM-infiltratietechnologie en leveren superieure thermische geleidbaarheid, boogweerstand en slijtvastheid, waardoor efficiënte en nauwkeurige vonkerosie van harde metalen en complexe geometrieën mogelijk wordt.

Belangrijkste punten:

Een uniforme koperverdeling binnen de wolfraammatrix zorgt voor consistente elektrische en thermische prestaties.

PM/MIM-verwerking maakt productie in vrijwel-netto-vorm mogelijk met minimale na-bewerking.

Verbeterde duurzaamheid onder EDM-omstandigheden met hoge- stroom in vergelijking met traditionele machinaal bewerkte elektroden.

Conventionele EDM-elektroden vereisen vaak uitgebreide bewerking en hebben last van ongelijkmatige dichtheid of plaatselijke slijtage, wat resulteert in een inconsistente bewerkingsnauwkeurigheid. NEWLIFE W-Cu-elektroden overwinnen deze beperkingen en bieden verbeterde vonkstabiliteit, minder slijtage en een langere levensduur.

Toepassingen

EDM-bewerking met hoge-precisie van harde legeringen, waaronder gereedschapsstaal en titanium.
Vorm- en matrijzenproductie voor de automobiel-, ruimtevaart- en elektronica-industrie.
Micro-precisie-EDM-modules die herhaalbare en nauwkeurige erosie vereisen.
Vervaardiging van medische instrumenten en fijne metalen onderdelen.
Industriële EDM-productielijnen met hoog-volume.

Techniekvoordeel

Materiaaluniformiteit: NEWLIFE zelf-ontwikkelde W-Cu-poeders zorgen voor een homogene verdeling van koper en wolfraam, waardoor de elektrische geleidbaarheid en thermische stabiliteit worden geoptimaliseerd.

Kostenefficiëntie: PM/MIM-productie vermindert de bewerkings-, schroot- en assemblagekosten in vergelijking met traditioneel bewerkte elektroden.

Ontwerpflexibiliteit: Near{0}}net-vormverwerking maakt complexe geometrieën, nauwe toleranties en kenmerken mogelijk die moeilijk te bereiken zijn met conventionele elektroden.

Betrouwbaarheid op lange termijn: elektrodeslijtage wordt geminimaliseerd en thermische vervorming wordt gecontroleerd, waardoor stabiele EDM-prestaties worden gegarandeerd en de operationele levensduur wordt verlengd tot voorbij traditionele elektroden.