Belangrijkste kenmerken

Hoge mechanische sterkte met uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid.
Superieure corrosie- en oxidatieweerstand voor zware omstandigheden.
Ondersteunt dunne-wandige en complexe geometrieën met nauwe toleranties.
Homogene legeringsmicrostructuur voor consistente prestaties.
Stabiele multi{0}}metaalsintertechnologie voor betrouwbare PM/MIM-verwerking.
Kosten-effectieve productie van grote- volumes met minder materiaalverspilling.

Overzicht

NEWLIFE koper-nikkel-wolfraam (Cu-Ni-W) componenten zijn hoogwaardige- prestatiegerichte onderdelen die zijn ontworpen voor veeleisende thermische, mechanische en corrosieve omgevingen. Door gebruik te maken van gepatenteerde poederformuleringen en PM/MIM-verwerking bieden deze componenten een uniforme legeringsverdeling, hoge thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en corrosieweerstand. Vergeleken met traditioneel gieten of bewerken maakt PM/MIM ingewikkelde geometrieën en nauwkeurige maatvoering mogelijk tegen lagere productiekosten.

Traditionele Cu-Ni-W-componenten die zijn vervaardigd door gieten of machinaal bewerken, hebben vaak moeite met interne porositeit, niet-uniforme samenstelling en dimensionale variabiliteit. NEWLIFE overwint deze uitdagingen met fijne, zelf-ontwikkelde poeders, geoptimaliseerde verdichting en gecontroleerd sinteren, waardoor componenten worden verkregen met een consistente dichtheid, verbeterde geleidbaarheid en mechanische integriteit die geschikt zijn voor elektronica, hoge- temperatuurassemblages en ruimtevaarttoepassingen.

Toepassingen

Elektrische connectoren en componenten voor thermisch beheer in elektronica met hoog-vermogen.
Structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart die gewichtsoptimalisatie en hoge betrouwbaarheid vereisen.
Hoge- assemblages en vacuüm-compatibele componenten.
Industriële machines die worden blootgesteld aan corrosieve of hoge-thermische omstandigheden.
Precisie multi{0}}metaalassemblages die uniforme materiaaleigenschappen vereisen.

Techniekvoordeel

Materiaalprestaties: Zelf-ontwikkelde Cu-Ni-W-poeders produceren een dichte, uniforme microstructuur, waardoor de mechanische, thermische en corrosieprestaties worden verbeterd ten opzichte van traditionele gegoten of machinaal bewerkte legeringen.

Kostenefficiëntie: PM/MIM-vormen met een bijna-netto- vorm vermindert de bewerkingstijd, minimaliseert verspilling en verlaagt de productiekosten, terwijl de hoge maatnauwkeurigheid behouden blijft.

Ontwerpflexibiliteit: complexe dunne-wandgeometrieën, geïntegreerde montagefuncties en nauwkeurige toleranties kunnen worden bereikt zonder de structurele integriteit of geleidbaarheid in gevaar te brengen.

Operationele betrouwbaarheid: Uniforme legeringsverdeling zorgt voor consistente thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en corrosieweerstand voor alle componenten, waardoor traditionele fabricagetechnieken in veeleisende omgevingen beter worden uitgevoerd.