Belangrijkste kenmerken

Nauwkeurig gecontroleerde porositeit voor nauwkeurige deeltjes- of vloeistofscheiding.
Hoge mechanische sterkte om vervorming onder druk of thermische cycli te weerstaan.
Stabiele thermische prestaties voor toepassingen bij hoge- temperaturen.
Materialen zijn onder meer roestvrij staal, brons en op Fe-gebaseerde poeders die zijn geoptimaliseerd voor sinteren.
Aangepaste vormen, maten en porieverdelingen beschikbaar.
Terug-doorspoelbaar en herbruikbaar voor kosten-efficiënt onderhoud.
PM-productie met een bijna-netto-vorm vermindert de bewerkingskosten, het materiaalafval en de productiekosten.

Overzicht

NEWLIFE poedermetallurgie-sinterfilters zijn nauwkeurig-ontwikkelde filtratiecomponenten die zijn ontworpen voor consistente, hoogwaardige- gas- en vloeistoffiltratie in industriële, chemische en automobieltoepassingen. Door gebruik te maken van zelf-ontwikkelde poeders en PM/MIM-productietechnieken, bieden deze filters nauwkeurige controle van de poriegrootte, hoge mechanische integriteit en superieure thermische weerstand vergeleken met conventionele filters van gelast gaas of gesinterde draad.

Traditionele filters hebben vaak last van inconsistente porositeit, beperkte structurele sterkte of thermische instabiliteit, wat leidt tot verminderde filtratie-efficiëntie en een kortere levensduur. De PM-sinterfilters van NEWLIFE maken gebruik van gecontroleerde deeltjespakking, uniform sinteren en na{1}}oppervlaktebehandelingen om een zeer reproduceerbare porieverdeling, superieure sterkte en operationele betrouwbaarheid op de lange- termijn te bereiken.

Toepassingen

Industriële gasfiltratiesystemen, inclusief perslucht- en uitlaatfiltratie.
Chemische verwerkingsfabrieken die vloeistofscheiding met hoge-zuiverheid vereisen.
Onderdelen voor autobrandstof- en oliefiltratie.
Vloeistof- en gasbeheersystemen voor de lucht- en ruimtevaart.
Laboratorium- en analytische apparatuur die zeer consistente filtratieprestaties vereist.

Techniekvoordeel

Materiaalprestaties: door NEWLIFE zelf-ontwikkelde poeders zorgen voor een uniforme microstructuur, consistente porositeit en mechanische stabiliteit op lange- termijn onder thermische en drukbelasting.

Kostenefficiëntie: PM/MIM-nabij{0}}netto-vormvorming vermindert de bewerking, materiaalverspilling en de complexiteit van de assemblage aanzienlijk, waardoor de productie van grote- volumes economisch wordt.

Ontwerpflexibiliteit: Complexe geometrieën, geïntegreerde ondersteuningsstructuren en variabele porositeitsniveaus kunnen worden bereikt zonder de structurele integriteit of filtratieprestaties in gevaar te brengen.

Operationele betrouwbaarheid: Uniforme poriënverdeling zorgt voor consistente stroomsnelheden en het vasthouden van deeltjes, waardoor superieure filtratieprestaties worden geboden in vergelijking met conventionele gelaste gaas- of sinterdraadfilters.